酵素的巨大利潤(rùn)，吸引了一些創(chuàng)業(yè)人員前赴后繼地進(jìn)入了酵素市場(chǎng)。而自己加工酵素產(chǎn)品需要付出巨大的成本，因?yàn)檫@個(gè)市場(chǎng)需求，當(dāng)今社會(huì)便衍生出酵素貼牌代加工這種生產(chǎn)模式。酵素貼牌，即由廠家提供原料、設(shè)備、包裝及生產(chǎn)過程。這大大降低了酵素產(chǎn)品的成本。

 

      而在當(dāng)今市場(chǎng)中，主要有酵素粉和酵素液，那么，酵素粉與酵素液分別有什么區(qū)別呢？

 

      首先，酵素液的主要功效一般是為機(jī)體補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)，深入改善體內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)成分。

 

 

      其次，酵素原液是五大類分階段發(fā)酵再混合螯合經(jīng)過365天以上時(shí)間而成的，主其根本是通過發(fā)酵螯合，取其發(fā)酵好的原液直接過濾灌裝即可。酵素粉則是在原料發(fā)酵PH到一定值活性強(qiáng)的時(shí)候，由生物科技連帶纖維一同萃取，再經(jīng)由低溫噴霧干燥和冷凍干燥磨粉而成。

 

      后，酵素粉一般由塑料袋包裝，而酵素原液一般由玻璃瓶包裝，酵素粉的攜帶比酵素原液的攜帶更加方便。

 

      一陽(yáng)生集團(tuán)是具有歷史的一家酵素生產(chǎn)公司，公司堅(jiān)持“以人為本 ，技術(shù)創(chuàng)新”的發(fā)展重點(diǎn)，建立“以科技創(chuàng)新為內(nèi)驅(qū)力、市場(chǎng)為導(dǎo)向”的研發(fā)創(chuàng)新體系。觸達(dá)國(guó)際前沿資訊，進(jìn)行科研創(chuàng)新快速轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)力，制定技術(shù)開發(fā)、工藝創(chuàng)新、配方升級(jí)全面立體的開發(fā)計(jì)劃，保障研發(fā)投入，持續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，用新工藝，新技術(shù)，武裝新產(chǎn)品，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

 

      集團(tuán)擁有“日本生物分子酵素研究院”、“臺(tái)灣生命科學(xué)酵素研究中心”權(quán)威研發(fā)機(jī)構(gòu)，與多所國(guó)內(nèi)高校建立深度校企合作，與廈門大學(xué)共建“廈門大學(xué)-一陽(yáng)生海藻活性肽項(xiàng)目中試基地”，與集美大學(xué)共建“集美大學(xué)-一陽(yáng)生海洋生物發(fā)酵制品中試基地”，匯聚了微生物學(xué)、發(fā)酵工程、食品科學(xué)、生物化學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、中藥學(xué)、中醫(yī)學(xué)等全方位碩博人才，為產(chǎn)品創(chuàng)新保駕護(hù)航。

 

      一陽(yáng)生擁有生產(chǎn)基地，基地引進(jìn)先進(jìn)液體灌裝線、全自動(dòng)鋁箔袋灌裝系統(tǒng)、全自動(dòng)定量粉劑包裝線和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等設(shè)備，采用自動(dòng)化包裝系統(tǒng)，可生產(chǎn)供應(yīng)10ml-1000ml液體、2g-20kg粉劑、多樣式壓片糖果、膏劑等全系列發(fā)酵制品，是具有行業(yè)“營(yíng)養(yǎng)素”資質(zhì)認(rèn)證的國(guó)家高新技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)。

 

      一陽(yáng)生采用非接觸空壓上浮灌裝線，能將酵素的精度控制在±5μm，帶來更高的灌裝品質(zhì)。采用全自動(dòng)粉劑填充設(shè)備，能將誤差控制在0.1以內(nèi)，讓接縫嚴(yán)密細(xì)致。采用全自動(dòng)鋁箔袋灌裝系統(tǒng)，采用智能壓片鑲合技術(shù)設(shè)備，能精確壓合，營(yíng)養(yǎng)鎖留，口感更佳。

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